Более 3,5 тысяч куб. метров утеплителя, снятого при ремонте с кровли ледового дворца «Уральская молния», поступило на челябинский «Завод ТЕХНО». Предприятие планирует завершить переработку материалов до конца апреля 2020 года. В результате рециклинга будет получено 3,3 тысячи куб. метров полуфабриката для изготовления новой базальтовой теплоизоляции. Доставка использованного утеплителя на завод и его переработка осуществляется за счет компании ТЕХНОНИКОЛЬ.

«Завод «ТЕХНО» в Челябинске стал первым предприятием региона, предлагающим рециклинг отслужившего минераловатного утеплителя. Уже несколько лет завод ведет большую работу по программе рециклинга и перерабатывает не только свои отходы, но и отходы других производителей каменной ваты в регионе. Сейчас мы взяли на себя дополнительную нагрузку и начали принимать утеплитель, снятый при ремонте зданий. Всего завод может перерабатывать до 600 тысяч куб. м отходов минваты в год. Таким образом, рециклинг помогает как производителям минеральной изоляции сократить отходы, так и строительным компаниям избавиться от трудностей, связанных с их вывозом и утилизацией, и уменьшает их воздействие на окружающую среду», – комментирует Василий Ткачев, руководитель направления «Минеральная изоляция» ТЕХНОНИКОЛЬ.

Программа «ТН-Рециклинг» действует на заводах Корпорации с 2017 года. Тогда компания стала первым в России переработчиком минеральной изоляции. Сегодня, помимо предприятия на Южном Урале, в программе участвуют заводы каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ в Рязани, Татарстане и Ростовской области.
На переработку принимаются все виды базальтового утеплителя: обрезки и обломки, оставшиеся после строительства крупных объектов, материалы, снятые со зданий и сооружений при ремонте и потерявшие свои потребительские свойства. Это позволяет снизить воздействие строительных отходов на окружающую среду. Кроме того, благодаря программе рециклинга заводы ТЕХНОНИКОЛЬ используют более 95% собственных отходов, образующихся при производстве каменной ваты, для изготовления новых материалов.

«Материалы, отправленные к нам по программе рециклинга, измельчаются на заводе специальным агрегатом. Затем отходы требуемой фракции вместе с первичным базальтовым сырьем (камнем) в определенной пропорции подаются в печной агрегат и расплавляется при температуре 1500 градусов. Полученный расплав поступает в центрифугу, где идет процесс образования минераловатного волокна, из которого потом формируются новые плиты каменной ваты. В итоге материалы, полученные после переработки, не уступают по качеству продукции из первичного базальтового сырья», – рассказал директор челябинского «Завода ТЕХНО» Александр Прокопьев.

Рециклинг – это процесс переработки отходов, в том числе строительных, для их возвращения в производственный цикл и вторичного использования в качестве сырья для новых продуктов. Рециклинг является важной составляющей рационального природопользования, т.к. не только снижает количество образовавшегося мусора, но и уменьшает объем нового сырья, необходимого для производства.